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煤炭洁净加工与高效利用
2003-10-25
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4.4
低阶煤提质加工技术
北京煤化所研究开发的低阶煤多段回转炉低温热解新工艺,可同时获得气、液、固三种高附加
值产品,先后在1kg/h、10
kg/h、100 kg/h的试验装置上进行了大量的研究工作。目前,仍进
一步在提高液态产品收率,对液态产品做进一步提质加工以及寻求固态产品的合理而有效的利
用途径等方面进行着深入的研究工作。
4.5
型煤技术
北京煤化所从事型煤技术研究始于本世纪70年代初。发展到现在已经先后开发出气化型煤、锅
炉型煤、民用型煤以及其它特殊用途型煤等多个系列型煤产品,并研制出了多个系列型煤粘结
剂,特别是近几年又开发出了高强、防水系列型煤。我们研究开发的系列型煤生产技术与系列
型煤粘结剂多年来广泛用于各行业、各地区。
4.6
煤制活性炭技术
北京煤化所在煤制活性炭技术方面主要研究开发新工艺、新产品。近10多年来,先后开发出了
空气净化炭、净水炭、脱色炭、保鲜炭、黄金炭、烟气脱硫炭、高档溶济回收炭等多种活性炭
产品,同时研究开发了相应的活性炭生产工艺。特别是近几年开发的催化活化活性炭生产新工
艺及汽车炭等高档活性炭新产品已开始推向市场。目前,正在开发特种成型活性炭、碳分子筛
等高档活性炭新产品。
4.7
煤炭洁净燃烧技术
北京煤化所开发和推广的煤炭洁净燃烧技术主要是针对劣质燃料(煤矸石、洗煤泥等)的燃烧
及燃煤污染的治理,先后开发和推广了煤矸石燃烧技术、煤泥浆制备与燃烧技术及工业窑炉消
黑烟技术等。目前正在开发工业锅炉消黑烟技术,并在积极创造条件引进国外先进的中小型高
效、洁净燃煤锅炉技术。
4.8
动力配煤技术
北京煤化所拥有国内唯一较完备的全国煤种资源数据库,熟悉并掌握全国各地的煤炭资源情
况、煤质特征及加工利用特性,近年来又开发并先后几次更新了动力配煤优化方案的计算机
软件。我们提供的动力配煤优化方案已用于浙江杭州动力配煤厂和湖南株州洗煤厂动力配煤
厂等工程项目中,均取得了较好的经济效益。
1999年7月1日起,北京煤化所随煤炭科学研究总院实现了整体转制,进入了中煤科技集团,
已经开始向大型科技企业行列迈进。煤炭洁净加工与高效利用仍然是北京煤化所的主要专业
。我们将为我国洁净煤技术的进一步发展做出新的贡献。
5
“十五”计划建议
“十五”计划期间,建仪国家在煤炭洁净加工与高效利用研究开发与技术推广方面进一步重视
和加强下列工作:
5.1
煤炭洁净加工
煤炭洁净加工的主要任务是提高商品煤质量。进一步加强选煤新技术的开发,特别应针对高效
降灰、脱硫以及省水型或干法选煤技术,重点放在动力煤洗选上。通过技术改造和工艺与设备
简化充分发挥现有洗煤厂的生产能力,降低洗精煤生产成本,增加原煤入洗率,改善商品煤质
量,提高煤炭洗选的经济效益。
大力推广动力配煤技术,为各类煤炭用户提供品种对路、质量稳定的燃料或原料,提高各种用
煤设备的效率,节约煤炭,减轻污染,提高效益。
继续开发高效、廉价的粘煤粘结剂,提高型煤设备的工作性能和使用寿命,加强推广使用工业
与民用燃料型煤以取代大量原煤直接散烧,同时研究开发和推广使用新型燃煤炉具。
适当发展水煤浆技术,在进一步研究开发制浆及相关技术、提高水煤浆的质量和使用性能的同
时,继续进行水煤浆代油燃烧的示范和推广工作。
5.2
煤炭高效利用
煤炭高效利用的主要任务是改善煤炭的终端消费结构,进一步加大研究开发和技术推广力度,
加强煤炭向洁净二次能源(电力、燃料气、燃料油)的就地转化,强化以获取化工原料或产品
(气态、液态、固态)为目的的深度加工。
首先要下大力气提高燃煤效率,降低燃煤污染。在电站锅炉技术方面,加快大型燃煤技术与设
备引进后的消化吸收和国家化进程;对中型技术与设备进行适当的技术改造,特别是建立、健
全配套的环保设施;逐步淘汰规模较小的技术和设备。在工业锅炉和工业窑炉方面,不断进行
技术创新和进步,逐步淘汰能耗高、污染重的炉窑,积极推广普及燃用动力配煤和型煤。在民
用燃煤方面,普及燃用型煤,推广使用新型节能、环保炉具,有条件的地方鼓励其以燃气取代
燃煤。煤炭气化技术是煤炭深度加工转化的先导技术,是发展大型煤化工的基础。因此,国家
对煤气化技术的发展应始终给予足够的重视。应积极创造条件引进国外先进的大型煤气化技术
,同时加强其中关键技术、设备及材料的自行跟踪开发,为IGCC技术、煤炭液化技术及大型煤
化工的发展做好技术准备;加强对现有的数千台常压固定床气化炉的技术改造,提高气化效率
,降低污染物排放;加强粉煤气化技术的研究开发和推广使用;加大高温煤气净化技术的开发
力度;适当发展煤炭地下气化技术;同时继续开展煤气化基础研究与自控技术开发。
煤炭直接液化是缓解我国石油资源有限和需求与日俱增这一供不应求矛盾的一条有效途径。发
展煤炭直接液化技术是我国能源战略的重要组成部分,对我国能源的安全供应具有十分重要的
意义。应加快煤炭直接液化示范工程项目进程,同时加大关键技术、设备、材料及专用催化剂
的自主开发力度。
我国的炼焦技术落后、炼焦煤资源浪费严重、焦炭产品质量差、市场竞争混乱等问题亟待解
决。应大力发展大型机焦,尽快淘汰土法炼焦,对已有传统机焦技术进行改造,推广捣固炼
焦、配型煤炼焦及冷、热压型焦等新技术,扩大炼焦用煤范围,提高焦炭的档次和质量,降
低焦炭生产成本,提高我国焦炭产品在国际市场上的竞争力,提高炼焦企业的经济效益。同
时,尽快改变“重焦轻化”,甚至“只焦不化”的局面,加强炼焦化工产品的回收及深度加
工转化,充分发挥煤化工特有的优势,提高煤炭资源的利用价值和炼焦技术的经济效益。
随着全球环保意识的不断增强,活性炭在国内外的市场日益扩大。煤制活性炭以其原料资源丰
富和生产成本较低等优势越发显示出其强劲的发展势头。为摆脱目前技术落后、设备陈旧、产
品档次低、质量不稳定、竟争无序、市场混乱等被动局面,应加快新技术、新工艺、新设备、
新产品的开发、示范及推广。特别应对利用高新技术提高产品档次和质量给予高度重视。
6
结 语
煤炭在我国一次能源结构中的主要地位及其对我国国民经济高速、健康、持续发展的支柱作用
已是毋庸置疑的。加强煤炭的洁净加工与高效利用,对提高煤炭作为燃料的利用效率和作为原
料的利用价值有着非常重要的现实意义,同时,也是实现经济、能源、环境协调发展的必然要
求。因此,“十五”期间乃至今后相当长一段时间内,国家应对煤炭洁净加工与高效利用的研
究开发和技术推广给予足够的重视,并在相关的技术政策及资金投入上给予适当的有力支持。
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