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型煤技术
2003-1-29
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煤炭作为传统的能源被世界各国广泛地应用。过去大多以散煤的形式使用,这不仅对环境造成了
严重污染,而且燃烧热效率也低,为了高效洁净地利用煤炭资源,我校科研人员对型煤技术开展
了深入的研究,取得了一系列的研究成果。表1、表2是同煤种散煤及型煤进行燃烧对比试验的热
工与环境测试结果。
表1
2t/h蒸汽锅炉燃用散煤、型煤对比试验热工测试结果
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项目
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能耗
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炉膛温度
|
炉渣含炭量
|
漏渣含炭量
|
飞灰量
|
热效率
|
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名称
|
kg/h
|
℃
|
%
|
%
|
kg/h
|
%
|
|
散煤
|
278
|
1150
|
47.8
|
28
|
85
|
55.5
|
|
型煤
|
212
|
1230
|
47.4
|
0
|
4.8
|
57.6
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表2
2t/h蒸汽锅炉燃用散煤、型煤对比试验环保测试结果
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项目
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排尘量
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烟尘排放浓度
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林格曼度
|
SO2排放度
|
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名称
|
kg/h
|
mg/Nm3
|
级
|
mg/m3
|
|
散煤
|
32.4
|
10081.6
|
1.5
|
3664.3
|
|
型煤
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2.22
|
1044.5
|
0.5
|
2483
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由热工和环保测试结果可看出,在燃烧过程中,型煤的任何一项指标均优于散煤,这是因为型煤
具有粒度均匀,透气性好,燃烧活性高等优点。
型煤的冷热强度、热稳定性、灰熔点等各项技术指标,均可根据燃烧工况的需要,在加工中通过
成份配伍及合理的成型工艺进行调整。另外,由于煤矿开采机械化程度的提高,粉煤在煤炭产量
中的比例越来越高,粉煤既不便于运输也不宜燃烧。粉煤成型燃用,是高效洁净地利用煤炭资源
的有效途径。
随着工业型煤技术的发展日趋成熟,工业型煤已广泛地应用于工业锅炉,工业窑炉,气化炉等领
域。表3、表4是采用我校开发的免干燥,高强度,防水型煤技术加工的型煤,用于化肥厂φ2.2M
固定床气化炉制取合成氨原料气的工业应用试验结果。
表3
鹤壁矿务局四矿工业型煤主要技术指标
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水分
%
|
灰分
%
|
挥发分
%
|
灰熔点
℃
|
冷抗压强度
|
热抗压强度
|
防水性能
(浸水2小时后强度)
|
热稳定性%
|
|
3
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19.5
|
13.5
|
1320
|
>75kg/个
|
>85kg/个
|
>45kg/个
|
98
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表4
鹤壁市化肥厂型煤与无烟块煤造气对比试验
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项目
|
|
半
水
|
煤
气
|
组
成
|
(%)
|
|
产气率
|
气化程度
|
|
|
CO2
|
CO
|
H2
|
N2
|
O2
|
CH4 |
m3/kg
|
Nm3/m2h
|
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鹤壁四矿型煤
|
9.0
|
29.2
|
39.8
|
17.78
|
0.5
|
3.67
|
2.05
|
1019.7
|
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山西无烟块煤
|
7.9
|
28.1
|
41.8
|
18.9
|
0.5
|
2.8
|
2.52
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1173.2
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我校开发的型煤技术特征如下:
1.粘结剂技术:我校开发的廉价高效型煤粘结剂,具有防水,快速固结的特征。主要原料为工矿
企业废液、废渣,经加工改性后制成。采用这种粘结剂成型,在生产过程中可免设干燥系统,成
型后防水性好,不怕雨淋,可厂外堆放,远距离运输。
2.添加技术:煤粉中掺入我校开发的添加剂成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型
煤在燃烧过程中反应速度加快,燃烧工况得到改善,热能得到高效合理利用,并使有害气体的排
放量大大减少。型煤中添加助剂的燃用给劣质煤、高硫煤的合理利用开拓了广阔天地。
3.低压,高水成型技术:我校开发的成型技术,成型压力在100~150kg/cm2之间就可获得满意的
型煤强度。成型总水分为14~18%之间,采用高水成型可免除成型前原料煤的干燥作业。
4.型煤产品冷热强度高,热稳定性好。当成型工艺合理,选择煤种适当时,型煤产品各项技术指
标均能满足工业锅炉、窑炉、气化炉的要求。
5.生产工艺简便,建设投资少,型煤成本低。粉煤经捏混,成型两道工序即可制得成品型煤。
联系人:胡坤模高级工程师
电
话:010-62331882(O)
62331071(H)
传
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