煤炭干燥脱水是煤炭洗选加工过程中的最后一道工序，是去除煤炭水分、提高产品质量的一项有

力措施。也是进行煤炭深加工，如：型煤、焦化、气化等工艺中保证产品质量的一道工序。

用途及应用领域：降低精煤水分，提高煤炭质量，对于水洗精煤，水分每去掉1%，可使煤炭的应

用基低位热值增加70～95kcal/kg，同时，可以解决我国三北地区，水洗精煤冬季运输冻车问题；

可以满足不同用途的工艺要求，如：型煤、炼焦、制备煤气、低温渗碳、液态燃料合成等。

虽然煤炭干燥作业需消耗一定的费用，但它除能满足进一步技术加工工艺的特殊要求外，还能够

提高经济效益和产品质量，如：对炼焦用煤进行干燥预热、能使炼焦周期缩短1/3，焦炉生产能力

提高5%，且由于水分的预先脱除和炼焦时间缩短，使焦炭的强度和灰分得到改善，从而可使较低

质的煤练出高质量的焦炭，扩大焦炭资源。

业务范围：煤科总院唐山分院（天地科技唐山分公司）是我国煤炭行业较早开展煤炭干燥技术研

究的科研单位，至今已有40多年历史。技术力量雄厚、实验研究手段完备，研究开发出了多种具

有不同特色的干燥生产线。可为用户提供滚筒干燥机、气流干燥机、流态化干燥机等多种煤炭干

燥工艺生产线的工程设计、工程承包、设备成套、技术咨询、技术服务等业务。

（1）滚筒干燥机生产线

滚筒干燥机是目前应用较多、技术成熟、运行稳定的干燥设备。由原煤炭部、国务院重大项目办

等上级机关立题开发的内部新型结构滚筒干燥机，是高效率、多功能干燥机。

NXG型滚筒干燥机是全新内部结构的干燥机，新型内部扬料机构增强了对物料在滚筒横断面上的抛

撒能力，使物料在全长筒体的横断面上形成了均匀的料幕，增加了物料与热烟气接触的表面积，

从而强化了对流交换的能力；新结构增加了蓄热构件---清扫链条，提高了热传导能力，同时还可

以清理筒体及扬料板表面，改善了粘料现象；根据物料在筒体内的不同位置所具有的不同性质，

设置了不同形式的扬料板，使物料始终处于良好的干燥状态。

目前，正在研究开发的节能型大型滚筒干燥机，又进一步提高了运行热效率，进一步降低干燥增

灰，提高了煤炭质量。 滚筒干燥机等产品曾几次获得部、国家科技进步奖。

（2）气流干燥机生产线：气流干燥机是在管式干燥机的基础上研究开发的新产品，是一种瞬间干

燥设备，物料在干燥机内停留时间仅零点几秒至2秒钟时间；气流干燥机结构简单，没有运转部件

，运行管理简单；维修工作量小，设备造价低（相当于滚筒干燥机的2/5～1/2）。蒸发强度高达

1500～2100Kg水/m3﹒h，热效率大于75%。现有处理能力为：50t/h、100t/h、150t/h的成套设备

。气流干燥机是针对长焰煤、褐煤等年轻煤种的干燥特点开发的干燥设备，干燥过程不过热、无

增灰，挥发分不会析出，可以有效的保证干燥过程的安全性和产品质量，也可以用于干燥其它煤

种。气体流态化干燥机生产线的建设投资为4.5～5.5元/吨煤，运行费用为3.5～4.5元/吨煤。

（3）流态化干燥机：亦称沸腾床层干燥机，是在消化引进设备的基础上，研究开发的新产品，其

处理能力可达15～17t/m2﹒h，蒸发强度高达1.8～2.5 t/ m2﹒h，设备结构简单，无运转部件，

运行维修工作量小。

沸腾床层干燥机也是一种“快速干燥机”，物料在干燥机内停留时间为25～30秒钟，干燥时间短

，挥发分析出量少，有利于长焰煤等煤种干燥的安全运行。煤颗粒在气流作用下处于近超临界流

化状态的低床层无溢流堰排料运行状态，物料之间搅混碰撞能量低，使物料不易受到破损。