型煤粘结剂是决定型煤晶种及其质量的关键辅助原料，不仅不同的煤质要选用不同的粘结剂，而

且不同用途的型煤也必须选择相应的粘结剂。我们要想根据市场的需求，生产出合格的型煤，首

先必须先确定原料煤，再选择粘结剂，然后才能根据粘结剂的要求，设计型煤生产工艺流程，最

后再选择配套的型煤生产设备。否则，将会给投资者造成巨大的损失。以下从8个方面谈一谈工艺

与型煤粘结剂的关系：

1 定义

所谓型煤粘结剂就是把粉煤粘结在一起，成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的

型煤辅助原料。

2 分类及用途

型煤粘结剂经过几十年的研究开发，按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类3大类。

(1)有机类．主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用。

优点：型煤中固定碳含量几乎不减少，发热量不受影响，易防水。

缺点：热强度低，部分配方燃烧时产生二次污染，原料来源不广，成本高。

(2)无机类．主要用于民用、工业锅炉、化肥造气。

优点:适用范围广，可提高型煤的热强度，增加热稳定性，原料来源广，易得，成本适中，工艺简

单等。

缺点：型煤灰分增加多，部分配方有阻燃现象，不易防水。

(3)复合类。主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。

优点：适用范围广，强度好，质量优，成本适中：

缺点：工艺复杂，生产过程计量难度大。

3 原料煤与型煤粘结剂的关系

(1)原生煤质。我们知道，煤是由植物经过长时间的腐植后再经过高温高压的成岩作用形成的。按

变质程度的不同可分为褐煤(最年青的需1亿多年)，烟煤及无烟煤(最老的需3亿年左右)，泥煤、

年青褐煤均富含有塑性高的沥青质和腐植酸物质，所以成型效果好。可采用加热高压无粘结剂成

型方法。随着煤化程度的加深，煤结构中的碳分子排列更加整齐，芳香烃增多，侧链和官能团减

少，煤的结构致密、硬度加大，弹性越来越高，而塑性越来越低，煤中所含的内在水分也随着降

低。

(2)后生煤质。煤是埋藏在地下的，人们在用现代化机械开采的过程中将其破坏，然后提升到地面

上来，其中有70％以上的煤变成小块和粉状，型煤大部分以此为原料。由此可知，煤质的差异很

大。这就要求我们在选择型煤粘结剂时，可适量的增加一些水，使煤充分湿润，达到粘结剂分子

和煤粒、煤粉真正接触，并为它们之间产生机械结合和物化结合创造条件．因此，在选择粘结剂

时，必须根据原料煤的变质程度的不同(褐煤不需要加入粘结剂)，相应选择，不能一概而论。生

产出的型煤用途也各不相同．

4 不同用途的型煤对粘结剂的选择

型煤用途广泛，可分为民用型煤、工业锅炉型煤、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低，只需

要成型后有一定的强度，能保证短距离的周转和仓储，同时有一定的热强度，对含碳量、发热量

要求较低。一般的泥土类粘结剂也可满足要求，且成本较低廉。工业锅炉较民用要求要高，由于

是作为工业燃料，因此对发热量、含硫量都有较高要求，且必须具备一定的热强度和热稳定性，

起火要快、含渣要少。造气型煤质量要求最高，难度最大，制约和影响因素较多，所以在选择粘

结剂时必须根据用途的不同选择不同类别的粘结剂，才能生产出合格的产品。

5 型煤质量对粘结剂的要求

根据山西省环境保护产品认定技术条件之规定，型煤产品应符合技术条件要求。

5.1 锅炉型煤

锅炉型煤为卵型、枕型时，应符合下列技术．

要求：抗压强度

N／个≥490落下强度>13mm，％≥85水浸强度N／个>150复干强度N／个≥400热强度N／个≥300水

分Mar％≤2灰分Ad％≤20挥发分Vdaf％茶炉≤15锅炉≥29固定炭FCd％茶炉≥65锅炉≥69全硫St，

d％≤0．9发热量Qnet,adMJ／kg≥23、0灰融点ST℃≥1250

5.2 气化型煤

气化型煤为卵型、枕型时，应符合下列技术要求；抗压强度

N／个≥590落下强度>13mm，％≥85水浸强度N／个>150复干强度N／个≥480热强度N／个≥300热

稳定性%≥70合成氨造气用>60常压固定床

煤气发生炉用水分Mar％≤2灰分Ad％≤24挥发分Vdaf％≤10固定炭FCd％≥65全硫St，d％≤1.5发

热量Qnet,adMJ／kg≥23.0

灰融点ST℃≥1250

用不同的煤加相应的粘结剂可生产出不同的型煤，但必须同时具备以下基本要求：一是生产出的

型煤要求具备一定的机械强度(包括初始和冷强度)，二是具有一定的防潮、防水性；三是不影响

燃烧性能，造气型煤不影响造气效果，有一定的热稳定性，即型煤的灰熔点必须达到1300℃以上

才行。

6 粘结剂必须来源广、价格适中

型煤应用的广泛性决定了型煤粘结剂必须来源广，否则无法推广。同时价格必须适中，如果太高

，则型煤价格必然过高，用户难以接受，自然就失去了市场。

7 粘结剂与环境的关系

粘结剂在配制、加工、生产以及成品型煤燃烧过程中，均不能对设备、人体、周边环境及大气造

成污染，否则质量再好，也不能应用。

8 粘结剂对型煤工艺的要求

型煤工艺流程的设计是由原料煤及粘结剂决定的，有以下几点要求：一是原材料的烘干；

二是粘结剂的生产及加入(计量必须准确)；三是混合要充分(搅拌设备要配套)；四是煤与粘结剂

的充分结合(要有一段合理的醒料时间)；五是成型机质量好、成型率要高(外界压力能有效促进分

子间的移动、扩散和渗透，是机械结合的必备条件)，六是后烘干(为最后固化提供适宜的条件)。

这就要求不仅工艺要合理，而且设备要精良。

综上所述，首先确定原料煤，并且对煤质进行全面彻底地分析，有一个较为全面的认识后，再根

据应用领域选择粘结剂，然后在实验室进行小试，通过多次对比，找出最佳的配方；然后再经过

中试论证，最后才能确定生产型煤的工艺流程，选择生产型煤的设备。否则是盲目的，将有可能

导致失败。

来源：(山西省晋城市洁净煤技术研究所)