简化动力煤洗选工艺的原则 我国发展动力煤洗选的任务极为繁重，因此必须寻求初期投资少、运

营成本低的简易工艺和设备。

简化动力煤洗选工艺的基本途径：一是依据原煤的粒度组成和密度组成特性以及用户要求，适当

确定分选深度，尽可能不入洗细粒级物料，从而简化产品脱水和煤泥水处理作业；二是在原煤表

面水分较低、可有效分级的条件下，优先采用风力干法分选。应该指出的是：上述方案是近期目

标，而长期目标则是加深洗选深度，更加有效地提高煤炭质量。 动力煤选煤工艺的最佳选择 动

筛跳汰机

动筛跳汰不同于广为应用的定筛跳汰，它适于洗选块煤，分选效率高，入料粒度可达300一，且工

艺简单，用水量极少，节约动力。到目前为止，我国煤矿应用的动筛跳汰机有：德国KHD公司的液

压型、煤炭科学研究总院唐山分院的液压型、沈阳煤研所的机械驱动型三类。现场实践证明，三

种类型的工艺性能表现基本相同，表征洗选效果的不完善度I值为0．05-0．09，数量效率93．5％

-96％；吨煤耗水0．03—0．08 m3。采用动筛跳汰机的各选煤厂均有明显的经济效益。

适合我国煤矿现状、具有中国特色的机械式动筛跳汰机已在阜新八道壕、大屯姚桥等矿成功应用

。实践证明，这种设备整机构造简单，便于掌握和维护，造价低，节水省电，处理每吨原煤的加

工成本约2元。

在总结动筛跳汰机几年来使用经验的基础上，辽宁中煤洗选设备公司最新推出DTKJ-LX系列动筛跳

汰机，是更为适用的机械驱动式动筛跳汰机。其主要特点是：

(1)传动装置简单紧凑，便于调节工作参数，重量只有现用传动机构的1／3；

(2)工作参数可依据工艺要求在宽范围内调节，可在线调节振动频率，并可为振幅和运动周期特性

提供多种选择；

(3)动筛体配有导轮和缓冲减振以及事故限位装置，克服了偏摆失衡问题，运行平稳可靠；

(4)排矸轮链条设有张紧装置，可在箱体外部调节链条松紧，解决了掉链与事故处理难题；

(5)浮桶耐用可靠，不会出现渗漏和变形，能确保床层检测系统稳定运行。

此外，这种动筛跳汰机的产品(精煤、矸石)排运方式，可按现场布置要求分别采用立轮、斗式提

升机或大倾角刮板机，这对于在原有厂房中添置设备极为重要。该系列动筛跳汰机的技术特征见

表1。